Avances en tejido circular

Introducción

Hasta ahora,tejido circularLas máquinas han sido diseñadas y fabricadas para la producción en masa de tejidos de punto.Las propiedades especiales de los tejidos de punto, especialmente los tejidos finos fabricados mediante el proceso de tejido circular, hacen que este tipo de tejidos sean adecuados para su aplicación en prendas de vestir, textiles industriales, prendas médicas y ortopédicas.textiles automotrices, calcetería, geotextiles, etc. Las áreas de discusión más importantes en la tecnología de tejido circular son el aumento de la eficiencia de la producción y la mejora de la calidad de los tejidos, así como las nuevas tendencias en ropa de calidad, aplicaciones médicas, prendas electrónicas, tejidos finos, etc. Famosas empresas de fabricación han perseguido avances en máquinas de tejer circulares con el fin de extenderse a nuevos mercados.Los especialistas textiles en la industria del tejido deben ser conscientes de que los tejidos tubulares y sin costuras son muy adecuados para diversas aplicaciones no sólo en el sector textil sino también en los campos médico, electrónico, agrícola, civil y otros.

Principios y clasificación de las máquinas de tejer circulares.

Existen muchos tipos de máquinas de tejer circulares que producen largos tramos de tejido tubular fabricados para usos finales específicos.Máquina de tejer redondas de punto simpleEstán equipadas con un único "cilindro" de agujas que produce tejidos lisos, de unas 30 pulgadas de diámetro.producción de lana enMáquina de tejer redondas de punto simpletiende a limitarse a calibre 20 o más grueso, ya que estos calibres pueden usar hilos de lana dobles.En la figura 3.1 se muestra el sistema de cilindros de una máquina de tejer tubulares de una sola camiseta.Otra característica inherente de los tejidos de punto sencillo de lana es que los bordes del tejido tienden a curvarse hacia dentro.Esto no es un problema mientras la tela tiene forma tubular, pero una vez cortada puede crear dificultades si la tela no tiene el acabado correcto.Las máquinas de bucles de rizo son la base de los tejidos de vellón que se producen tejiendo dos hilos en la misma puntada, un hilo de fondo y un hilo de bucles.Estos bucles que sobresalen luego se cepillan o levantan durante el acabado, creando un tejido polar.Las máquinas de tejer astillas son máquinas de tejer en tina de tela de un solo jersey que se han adaptado para atrapar una astilla defibra establer en la estructura de tejido.

Máquinas de tejer de doble jersey(Fig. 3.2) son máquinas de tejer de una sola jersey con un 'dial' que alberga un juego adicional de agujas colocadas horizontalmente adyacentes a las agujas del cilindro vertical.Este juego adicional de agujas permite la producción de tejidos que tienen el doble de espesor que los tejidos de punto simple.Los ejemplos típicos incluyen estructuras basadas en interlock para ropa interior/prendas de capa base y telas de canalé 1 × 1 para mallas y productos de ropa exterior.Se pueden utilizar hilos mucho más finos, ya que los hilos simples no presentan un problema para los tejidos de punto de doble jersey.

El parámetro técnico es fundamental para la clasificación de la máquina de tejer circular de jersey de lycra.El calibre es el espacio entre las agujas y se refiere al número de agujas por pulgada.Esta unidad de medida se indica con E mayúscula.

Las máquinas de tejer circulares de jersey ahora disponibles de diferentes fabricantes se ofrecen en una amplia gama de tamaños de calibre.Por ejemplo, las máquinas de plataforma plana están disponibles en tamaños de calibre de E3 a E18 y máquinas circulares de gran diámetro de E4 a E36.La amplia gama de calibres satisface todas las necesidades de tejido.Evidentemente, los modelos más habituales son los de calibre medio.

Este parámetro describe el tamaño del área de trabajo.En la máquina de tejer circular de jersey, el ancho es la longitud operativa de las camas medida desde la primera hasta la última ranura, y normalmente se expresa en centímetros.En la máquina de tejer circular de jersey de lycra, el ancho es el diámetro de la cama medido en pulgadas.El diámetro se mide en dos agujas opuestas.Las máquinas de tejer circulares de gran diámetro pueden tener un ancho de 60 pulgadas;sin embargo, el ancho más común es de 30 pulgadas.Las máquinas de tejer circulares de diámetro mediano tienen un ancho de aproximadamente 15 pulgadas y los modelos de diámetro pequeño tienen aproximadamente 3 pulgadas de ancho.

En la tecnología de las máquinas de tejer, el sistema básico es el conjunto de componentes mecánicos que mueven las agujas y permiten la formación del bucle.El rendimiento de una máquina está determinado por el número de sistemas que incorpora, ya que cada sistema corresponde a un movimiento de subida o bajada de las agujas y, por tanto, a la formación de una hilada.

Los movimientos del sistema se denominan levas o triángulos (subida o bajada según el movimiento resultante de las agujas).Los sistemas de las máquinas de plataforma plana están dispuestos sobre un componente de la máquina llamado carro.El carro se desliza hacia adelante y hacia atrás sobre la cama con un movimiento alternativo.Los modelos de máquinas disponibles actualmente en el mercado cuentan con entre uno y ocho sistemas distribuidos y combinados de diversas formas (número de carros y número de sistemas por carro).

Las máquinas circulares giran en una sola dirección y los distintos sistemas están distribuidos a lo largo de la circunferencia de la cama.Aumentando el diámetro de la máquina, es posible aumentar el número de sistemas y por tanto el número de hileras insertadas por cada revolución.

Hoy en día, las máquinas de tejer circulares Big están disponibles con varios diámetros y sistemas por pulgada.Por ejemplo, construcciones simples como el punto jersey pueden tener hasta 180 sistemas;sin embargo, el número de sistemas incorporados en máquinas circulares de gran diámetro oscila normalmente entre 42 y 84.

El hilo alimentado a las agujas para formar la tela debe transportarse a lo largo de un camino predeterminado desde el carrete hasta la zona de tejido.Los distintos movimientos a lo largo de este recorrido guían el hilo (guías de hilo), ajustan la tensión del hilo (dispositivos tensores de hilo) y comprueban posibles roturas del hilo.

El hilo se baja del carrete colocado en un soporte especial, llamado fileta (si se coloca al lado de la máquina), o rejilla (si se coloca encima).Luego, el hilo se guía hacia la zona de tejido a través de la guía del hilo, que suele ser una pequeña placa con un ojal de acero para sujetar el hilo.Para obtener diseños particulares como efectos de intarsia y vanisé, las máquinas circulares textiles están equipadas con guías de hilo especiales.

Tecnología de tejido de calcetería

Durante siglos, la producción de calcetería fue la principal preocupación de la industria del tejido.Los prototipos de máquinas para tejido por urdimbre, circular, plano y tejido completo fueron concebidos para tejer medias;sin embargo, la producción de calcetería se centra casi exclusivamente en el uso de máquinas circulares de pequeño diámetro.El término 'calcetería' se utiliza para prendas que cubren principalmente las extremidades inferiores: piernas y pies.Hay buenos productos hechos dehilos multifilamentoen máquinas de tejer con 24 a 40 agujas por 25,4 mm, como medias y leotardos finos para mujer, y productos toscos fabricados con hilos hilados en máquinas de tejer con 5 a 24 agujas por 25,4 mm, como calcetines, medias hasta la rodilla y pantimedias gruesas.

Las telas femeninas sin costuras de calibre fino se tejen en una estructura lisa en máquinas de un solo cilindro con platinas de sujeción.Los calcetines de hombre, mujer y niño con estructura de canalé o de revés se tejen en máquinas de dos cilindros con talón y puntera alternativos que se cierran mediante eslabones.Se puede producir una tobillera o una media hasta la pantorrilla con una especificación de máquina típica con 4 pulgadas de diámetro y 168 agujas.Actualmente, la mayoría de los productos de calcetería sin costura se fabrican en máquinas circulares de pequeño diámetro, principalmente entre E3,5 y E5,0 o pasos de aguja entre 76,2 y 147 mm.

Actualmente, los calcetines deportivos y casuales con estructura básica lisa se tejen normalmente en máquinas de un solo cilindro con platinas de sujeción.Los calcetines de costilla simple más formales se pueden tejer en máquinas cilíndricas y de doble costilla denominadas máquinas de "costilla verdadera".La Figura 3.3 presenta el sistema de dial y los elementos de tejido de las máquinas de canalé verdadero.