Avances en el tejido circular

Introducción

Hasta ahora,tejido circularSe han diseñado y fabricado máquinas para la producción en masa de tejidos de punto. Las propiedades especiales de los tejidos de punto, especialmente los tejidos finos fabricados mediante el proceso de tejido circular, los hacen adecuados para su aplicación en prendas de vestir, textiles industriales, prendas médicas y ortopédicas.textiles para automociónCalcetería, geotextiles, etc. Las áreas de debate más importantes en la tecnología de tejido circular son el aumento de la eficiencia de producción y la mejora de la calidad de los tejidos, así como las nuevas tendencias en prendas de vestir de calidad, aplicaciones médicas, prendas electrónicas, tejidos finos, etc. Empresas manufactureras de renombre han impulsado el desarrollo de máquinas de tejido circular para expandirse a nuevos mercados. Los especialistas textiles de la industria del tejido deben ser conscientes de que los tejidos tubulares y sin costuras son muy adecuados para diversas aplicaciones, no solo en el sector textil, sino también en los sectores médico, electrónico, agrícola, civil y otros.

Principios y clasificación de las máquinas de tejer circulares

Hay muchos tipos de máquinas de tejer circulares que producen largas longitudes de tejido tubular fabricado para usos finales específicos.Máquina de tejer redonda de punto simpleEstán equipadas con un solo 'cilindro' de agujas que produce telas lisas, de unas 30 pulgadas de diámetro. Producción de lana enMáquina de tejer redonda de punto simpleSuele limitarse a calibre 20 o más grueso, ya que estos calibres permiten utilizar hilos de lana de doble puntada. El sistema de cilindros de la máquina de tejer tubular de jersey sencillo se muestra en la Fig. 3.1. Otra característica inherente de las telas de jersey sencillo de lana es que los bordes de la tela tienden a curvarse hacia adentro. Esto no es un problema mientras la tela está en forma tubular, pero una vez cortada, puede crear dificultades si la tela no se termina correctamente. Las máquinas de bucle de rizo son la base de las telas de vellón que se producen tejiendo dos hilos en la misma puntada, un hilo de base y un hilo de bucle. Estos bucles salientes se cepillan o levantan durante el acabado, creando una tela de vellón. Las máquinas de tejer de mecha son máquinas de tejer de tina de jersey sencillo que se han adaptado para atrapar una mecha defibra establer en la estructura del tejido.

Máquinas de tejer de doble jerseyLas máquinas de punto de jersey sencillo (Fig. 3.2) cuentan con un dial que alberga un juego adicional de agujas, colocadas horizontalmente junto a las agujas cilíndricas verticales. Este juego adicional permite producir tejidos con el doble de grosor que los de jersey sencillo. Ejemplos típicos incluyen estructuras interlock para ropa interior y prendas de capa base, y tejidos acanalados 1x1 para leggings y prendas exteriores. Se pueden utilizar hilos mucho más finos, ya que los hilos sencillos no presentan problemas para los tejidos de punto de jersey doble.

El parámetro técnico es fundamental para la clasificación de las máquinas de tejer circulares de jersey de licra. El calibre es la separación entre las agujas y se refiere al número de agujas por pulgada. Esta unidad de medida se indica con E mayúscula.

Las máquinas circulares de punto de diferentes fabricantes se ofrecen en una amplia gama de calibres. Por ejemplo, las máquinas de bancada plana están disponibles en calibres de E3 a E18, y las máquinas circulares de gran diámetro, de E4 a E36. Esta amplia gama de calibres satisface todas las necesidades de tejido. Obviamente, los modelos más comunes son los de calibre medio.

Este parámetro describe el tamaño del área de trabajo. En las máquinas circulares de punto jersey, el ancho es la longitud de trabajo de las camas, medida desde la primera hasta la última ranura, y normalmente se expresa en centímetros. En las máquinas circulares de punto jersey de licra, el ancho es el diámetro de la cama, medido en pulgadas. El diámetro se mide en dos agujas opuestas. Las máquinas circulares de punto de gran diámetro pueden tener un ancho de 60 pulgadas; sin embargo, el ancho más común es de 30 pulgadas. Las máquinas circulares de punto de diámetro medio tienen un ancho de aproximadamente 15 pulgadas, y los modelos de diámetro pequeño tienen un ancho de aproximadamente 3 pulgadas.

En la tecnología de las máquinas de tejer, el sistema básico es el conjunto de componentes mecánicos que mueven las agujas y permiten la formación del bucle. La capacidad de producción de una máquina está determinada por el número de sistemas que incorpora, ya que cada sistema corresponde a un movimiento de elevación o descenso de las agujas y, por lo tanto, a la formación de una pasada.

Los movimientos del sistema se denominan levas o triángulos (elevación o descenso según el movimiento resultante de las agujas). Los sistemas de las máquinas de bancada plana se disponen sobre un componente llamado carro. Este se desliza hacia adelante y hacia atrás sobre la bancada con un movimiento alternativo. Los modelos de máquina disponibles actualmente en el mercado cuentan con entre uno y ocho sistemas distribuidos y combinados de diversas maneras (número de carros y número de sistemas por carro).

Las máquinas de tejer circulares giran en un solo sentido y los diversos sistemas se distribuyen a lo largo de la circunferencia de la bancada. Al aumentar el diámetro de la máquina, es posible aumentar el número de sistemas y, por lo tanto, el número de pasadas insertadas por cada revolución.

Hoy en día, las máquinas circulares de gran tamaño están disponibles con diversos diámetros y sistemas por pulgada. Por ejemplo, las construcciones sencillas, como el punto jersey, pueden tener hasta 180 sistemas; sin embargo, el número de sistemas incorporados en las máquinas circulares de gran diámetro suele oscilar entre 42 y 84.

El hilo que se introduce en las agujas para formar la tela debe transportarse por una ruta predeterminada desde la bobina hasta la zona de tejido. Los diversos movimientos a lo largo de esta ruta guían el hilo (guíahilos), ajustan su tensión (dispositivos tensores) y detectan posibles roturas.

El hilo se baja del carrete colocado en un soporte especial, llamado fileta (si se coloca junto a la máquina), o bastidor (si se coloca encima). A continuación, se guía el hilo hacia la zona de tejido a través del guíahilos, que suele ser una pequeña placa con un ojal de acero para sujetar el hilo. Para obtener diseños especiales, como intarsia y efectos vanisé, las máquinas de círculo textil están equipadas con guíahilos especiales.

Tecnología de tejido de medias

Durante siglos, la producción de calcetería fue la principal preocupación de la industria del tejido de punto. Las máquinas prototipo para urdimbre, circular, plana y de punto entero se concibieron para tejer calcetería; sin embargo, la producción de calcetería se centra casi exclusivamente en el uso de máquinas circulares de pequeño diámetro. El término «calcetería» se utiliza para prendas que cubren principalmente las extremidades inferiores: piernas y pies. Existen productos de calidad elaborados con...hilos multifilamentoen máquinas de tejer con 24 a 40 agujas por 25,4 mm, como por ejemplo medias y pantis finos de mujer, y productos gruesos de hilos hilados en máquinas de tejer con 5 a 24 agujas por 25,4 mm, como por ejemplo calcetines, medias hasta la rodilla y pantimedias gruesas.

Las telas sin costuras de galga fina para dama se tejen con una estructura lisa en máquinas de un solo cilindro con platinas de sujeción. Los calcetines para caballero, dama y niño con estructura de punto elástico o revés se tejen en máquinas de doble cilindro con talón y puntera alternados que se cierran mediante remallado. Se pueden producir tanto medias tobilleras como medias por encima de la pantorrilla con una especificación de máquina típica de 4 pulgadas de diámetro y 168 agujas. Actualmente, la mayoría de las medias sin costura se fabrican en máquinas circulares de pequeño diámetro, generalmente entre E3.5 y E5.0, o con pasos de aguja entre 76.2 y 147 mm.

Los calcetines deportivos y casuales con una estructura de base lisa se suelen tejer ahora en máquinas de un solo cilindro con platinas de sujeción. Los calcetines de canalé simple, más formales, se pueden tejer en máquinas de cilindro y de doble canalé, denominadas máquinas de canalé real. La figura 3.3 presenta el sistema de diales y los elementos de tejido de las máquinas de canalé real.