Sistemas de almacenamiento y entrega de hilo en máquinas de tejer circulares
Las características específicas que influyen en la entrega del hilo en las máquinas de tejer circulares de gran diámetro son la alta productividad, el tejido continuo y una gran cantidad de hilos procesados simultáneamente. Algunas de estas máquinas están equipadas con una franja (intercambio de la guía de hilo), pero solo unas pocas habilitan el tejido recíproco. Las máquinas de tejido de calcetería de diámetro pequeño tienen hasta cuatro (u ocasionalmente ocho) sistemas de tejer (alimentadores) y una característica importante es la combinación de movimiento rotativo y recíproco del lecho de la aguja (lechos). Entre estos extremos se encuentran las máquinas de diámetro medio para tecnologías de 'cuerpo'.
La Figura 2.1 muestra el sistema de suministro de hilo simplificado en una máquina de tejer circular de gran diámetro. Los hilos (1) se traen delbobinas(2), pasó a través de la hierba lateral al alimentador (3) y finalmente a la guía del hilo (4). Por lo general, el alimentador (3) está equipado con sensores de stop-motion para verificar el hilo.
Elcestade la máquina de tejer controla la colocación de paquetes de hilo (bobinas) en todas las máquinas. Las máquinas circulares modernas de gran diámetro utilizan crisetas laterales separadas, que pueden contener una gran cantidad de paquetes en una posición vertical. La proyección del piso de estos crisetas puede diferir (oblongo, circular, etc.). Si hay una larga distancia entre elbobinay la guía del hilo, los hilos pueden enhebrarse neumáticamente en tubos. El diseño modular facilita el cambio del número de bobinas donde sea necesario. Las máquinas de tejer circulares de diámetro pequeño con un número menor de sistemas de leva usan crises o crisines.
Las criadas modernas permiten usar bobinas dobles. Cada par de pasadores de hierba se centra en un ojo de hilo (Fig. 2.2). El hilo de una nueva bobina (3) puede estar vinculado al final de la longitud anterior del hilo (1) en la bobina (2) sin detener la máquina. Algunos de los crisetas están equipados con sistemas para soplar el polvo (abanico), o con circulación de aire y filtración (filtro de filtro). El ejemplo en la Fig. 2.3 muestra las bobinas (2) en seis filas, cerrada en una caja con circulación de aire interno, proporcionado por los ventiladores (4) y los tubos (3). Un filtro (5) limpia el polvo del aire. La Creel puede ser con aire acondicionado. Cuando la máquina no está equipada con una franja, esto puede ser suministrada por el intercambio de hilos en la riña; Algunos sistemas permiten que los nudos se coloquen en el área óptima de la tela.
El control de la longitud del hilo (alimentación positiva), cuando no se usa para el tejido de tela estampada, debe permitir que diferentes longitudes de hilo se alimenten a cursos en diferentes estructuras. Como ejemplo, en el punto de mierda Milano-Rib hay un curso de doble lado (1) y dos de un solo lado (2), (3) cursos en el patrón repetido (ver Fig. 2.4). Como un curso de doble cara contiene el doble de puntadas, los hilos deben alimentarse con aproximadamente el doble de la longitud por revolución de la máquina. Esta es la razón por la cual estos alimentadores usan varias correas, ajustadas individualmente para la velocidad, mientras que los alimentadores que usan hilos de la misma longitud están controlados por un solo cinturón. Los comederos generalmente se montan en dos o tres anillos alrededor de la máquina. Si se usa una configuración con dos cinturones en cada anillo, los hilos se pueden alimentar simultáneamente a cuatro o seis velocidades.
Tiempo de publicación: febrero-04-2023