Sistemas de almacenamiento y entrega de hilo en máquinas circulares.
Las características específicas que influyen en la entrega del hilo en las máquinas circulares de gran diámetro son la alta productividad, el tejido continuo y una gran cantidad de hilos procesados simultáneamente. Algunas de estas máquinas están equipadas con una raya (intercambio de guía de hilo), pero sólo unas pocas permiten un tejido alternativo. Las máquinas de tejer calcetería de diámetro pequeño tienen hasta cuatro (u ocasionalmente ocho) sistemas de tejido (alimentadores) y una característica importante es la combinación de movimiento giratorio y recíproco del lecho de agujas (camas). Entre estos extremos se encuentran las máquinas de diámetro medio para tecnologías de "cuerpo".
La Figura 2.1 muestra el sistema simplificado de suministro de hilo en una máquina de tejer circular de gran diámetro. Los hilos (1) se traen delbobinas(2), pasa por la fileta lateral hasta el alimentador (3) y finalmente hasta el guiahilos (4). Normalmente el alimentador (3) está equipado con sensores de parada para comprobar el hilo.
Elcestade la máquina de tejer controla la colocación de los paquetes de hilo (bobinas) en todas las máquinas. Las modernas máquinas circulares de gran diámetro utilizan filetas laterales separadas, que pueden contener una gran cantidad de paquetes en posición vertical. La proyección en el suelo de estas filetas puede variar (oblonga, circular, etc.). Si hay una gran distancia entre elbobinay la guía de hilo, los hilos se pueden enhebrar neumáticamente en tubos. El diseño modular facilita el cambio del número de bobinas cuando sea necesario. Las máquinas de tejer circulares de pequeño diámetro con un menor número de sistemas de levas utilizan filetas laterales o filetas diseñadas como parte integral de la máquina.
Las filetas modernas permiten utilizar bobinas dobles. Cada par de pasadores de fileta está centrado en un ojo de hilo (Fig. 2.2). El hilo de una nueva bobina (3) se puede enlazar al extremo del tramo anterior de hilo (1) en la bobina (2) sin detener la máquina. Algunas cestas están equipadas con sistemas de aspiración de polvo (cartas de ventilador) o con circulación y filtración de aire (cartas de filtro). El ejemplo de la Fig. 2.3 muestra las bobinas (2) en seis filas, cerradas en una caja con circulación de aire interna, proporcionada por ventiladores (4) y tubos (3). Un filtro (5) limpia el polvo del aire. La cesta puede tener aire acondicionado. Cuando la máquina no está equipada con raya, ésta puede ser suministrada mediante intercambio de hilo en la fileta; Algunos sistemas permiten posicionar los nudos en la zona óptima del tejido.
El control de la longitud del hilo (alimentación positiva), cuando no se utiliza para tejer telas estampadas, debe permitir que se introduzcan diferentes longitudes de hilo en hileras en diferentes estructuras. Como ejemplo, en el tejido de canalé Milano hay una hilera de dos lados (1) y dos hileras de un solo lado (2), (3) en el patrón repetido (ver Fig. 2.4). Como una hilera de dos caras contiene el doble de puntadas, los hilos deben avanzar aproximadamente el doble de longitud por revolución de la máquina. Esta es la razón por la que estos alimentadores utilizan varias correas, ajustadas individualmente para la velocidad, mientras que los alimentadores que utilizan hilos de la misma longitud están controlados por una correa. Los alimentadores suelen estar montados en dos o tres anillos alrededor de la máquina. Si se utiliza una configuración con dos correas en cada anillo, los hilos se pueden alimentar simultáneamente a cuatro o seis velocidades.
Hora de publicación: 04-feb-2023