Rebote de agujas y tejido de alta velocidad.
En las máquinas de tejer circulares, una mayor productividad implica movimientos más rápidos de la aguja como resultado de un aumento en el número de avances de tejido y de la máquina.velocidades de rotación. En las máquinas de tricotar textiles, las revoluciones por minuto de la máquina casi se han duplicado y el número de alimentadores se ha multiplicado por doce en los últimos 25 años, de modo que en algunas máquinas simples se pueden tejer hasta 4.000 hileras por minuto, mientras que en algunas de alta velocidad. máquinas de manguera sin costura de alta velocidadvelocidad tangencialLa velocidad de las agujas puede ser de más de 5 metros por segundo. Para lograr esta productividad, ha sido necesaria investigación y desarrollo en el diseño de máquinas, levas y agujas. Las secciones horizontales de la pista de levas se han reducido al mínimo, mientras que los ganchos y pestillos de las agujas se han reducido de tamaño siempre que sea posible para reducir el alcance del movimiento de la aguja entre los puntos de limpieza y de derribo. El "rebote de la aguja" es un problema importante en tejido de máquina tubular de alta velocidad. Esto se debe a que la punta de la aguja se controla repentinamente por el impacto de golpear la superficie superior de la leva de elevación después de haber acelerado alejándose del punto más bajo de la leva de puntada. En este momento, la inercia en la cabeza de la aguja puede hacer que vibre tan violentamente que pueda fracturarse; También la leva de tiro ascendente se pica en esta sección. Las agujas que pasan por la sección de falla se ven particularmente afectadas ya que sus extremos contactan solo la parte más baja de la leva y en un ángulo agudo que las acelera hacia abajo muy rápidamente. Para reducir este efecto, a menudo se utiliza una leva separada para guiar estas colillas en un ángulo más gradual. Los perfiles más suaves de la leva no lineal ayudan a reducir el rebote de la aguja y se logra un efecto de frenado en las culatas manteniendo al mínimo el espacio entre la puntada y las levas hacia arriba. Por esta razón, en algunas máquinas de mangueras, la leva de tiro hacia arriba se puede ajustar horizontalmente junto con la leva de costura ajustable verticalmente. El Instituto Tecnológico de Reutlingen ha llevado a cabo una considerable cantidad de investigaciones sobre este problema y, como resultado, un Groz-Beckert fabrica ahora un nuevo diseño de aguja de pestillo con un vástago en forma de meandro, un perfil bajo y liso y un gancho más corto para máquinas de tejer circulares de alta velocidad. La forma de meandro ayuda a disipar el impacto antes de que llegue a la cabeza de la aguja, cuya forma mejora la resistencia al estrés, al igual que el perfil bajo, mientras que el pestillo de forma suave está diseñado para abrirse más lenta y completamente en una posición acolchada producida. mediante un doble corte de sierra.
Ropa íntima con funciones especiales.
Innovación en maquinaria/tecnología
Las pantimedias se confeccionaban tradicionalmente utilizando máquinas de tejer circulares. Las máquinas de tejer por urdimbre RDPJ 6/2 de Karl Mayer se estrenaron en 2002 y se utilizan para crear medias y pantimedias de rejilla sin costuras con estampado jacquard. Las máquinas de tejer jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU y MRPJ25/1 SU de Karl Mayer son capaces de producir pantimedias con encaje y motivos en relieve. Se realizaron otras mejoras en las máquinas para aumentar la eficacia, la productividad y la calidad de las pantimedias. La regulación de la transparencia en los materiales de las pantimedias también ha sido objeto de algunas investigaciones por parte de Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Crearon un sistema de tejido experimental híbrido compuesto por dos máquinas de tejer circulares experimentales. En cada máquina recubridora estaban presentes dos secciones individuales de hilo revestido. Los hilos recubiertos simples se crearon manejando niveles de recubrimiento de 1500 torsiones por metro (tpm) y 3000 tpm en hilo de nailon con una relación de estiramiento de 2 = 3000 tpm/1500 tpm para el hilo central de poliuretano. Las muestras de pantimedias se tejieron en estado constante. Mediante el nivel de cobertura más bajo se consiguió una mayor transparencia en las pantimedias. Se utilizaron diferentes niveles de cobertura de tpm en varias regiones de las piernas para crear cuatro muestras diferentes de pantimedias. Los hallazgos demostraron que alterar el nivel de cobertura de un solo hilo cubierto en las partes de las piernas tuvo un impacto significativo en la estética y la transparencia de la tela de las pantimedias, y que el híbrido mecánico El sistema podría mejorar estas características.
Hora de publicación: 04-feb-2023